Instalación Integral en nueva nave en Santiago
Detalles
FECHA:
DICIEMBRE 2023
CLIENTE
ASCENDUM VOLVO
SANTIAGO DE COMPOSTELA
CATEGORIA
Estudio de la instalación y distribución de zonas de trabajo.
En esta instalación para nuestro cliente Ascendum, hemos llevado a cabo un estudio minucioso desde la fase de construcción de la nave.
Al tratarse de un taller de obra nueva, era esencial organizar diferentes zonas de trabajo para maximizar la funcionalidad del taller y facilitar la labor de sus operarios. Por ello, hemos dividido la instalación en varias zonas clave.
Zona de trasvase de fluidos
En una de las paredes principales del taller, situamos la zona de trasvase, esta zona estaría compuesta por 9 bombas de membrana DP50 para el trasvase de diferentes aceites y anticongelantes. Acompañadas cada una de ellas por sus reguladores purificadores de aire con lubricador.
También colocamos varios depósitos de 1.500 y 2.000 litros, ambos de doble pared homologados, proporcionando así más espacio en el taller y mayor seguridad para evitar derrames y posibles faltas de stock. Todo conectado a través de su correspondiente canalización hasta la zona de almacenaje.
Zona de almacén o bombeo
En la zona de almacén, contigua al área de trasvase de fluidos, hemos instalado 9 bombas de aspiración neumática de gran caudal para lubricante. Estas bombas están conectadas a los depósitos de pared previamente mencionados, asegurando un flujo eficiente y continuo. Todo el sistema está cuidadosamente instalado y conectado a las zonas de suministro correspondientes, garantizando la máxima funcionalidad y eficiencia en el taller.
Zonas de suministro de fluidos
Hemos implementado dos avanzadas zonas de suministro en el taller de Ascendum, diseñadas para maximizar la eficiencia y movilidad de los operarios.
Zona de Suministro Central:
Ubicada en la columna central de la nave. Equipada con 9 enrolladores distribuidos alrededor de la columna, cada uno con una manguera de 20 metros. Incluye soportes y pistolas contadoras de lubricante, facilitando un acceso rápido y preciso al suministro de fluidos.
Pórtico a Medida:
Fabricado a medida con dos alturas. Instalado con 9 puntos de fluido diferentes, ofreciendo un sistema versátil y eficiente. Diseñado para proporcionar movilidad a los operarios en ambos lados del taller, mejorando la flexibilidad y rapidez en las operaciones diarias.
Estas innovaciones aseguran que el taller funcione con la máxima eficiencia, permitiendo a los operarios acceder fácilmente a los suministros necesarios y realizar sus tareas con mayor eficacia y seguridad.
Zona de recuperación de aceite y anticongelante
Una zona de máxima importancia en la que colocamos otros dos depósitos de doble pared de 2.000 litros indicados para la retirada del aceite usado, también protegidos contra fugas y vertidos innecesarios, acompañados de 2 Kit Fluid Out con una bomba de membrana de 50L/min y una bandeja de 90 litros para facilitar a los operarios la extracción desde cualquier punto del taller. Los depósitos irán acompañados de una sonda con aviso de llenado.
Zona de gestión de fluidos (RFC)
Por último, instalamos 3 sistemas de control de fluidos con el software para la gestión de ambas zonas de trabajo, incluyendo cuadros de control y pantallas para ejecutar las ordenes de trabajo. Este sistema va a facilitar el registro de los mantenimientos de cada operario.
El RFC agiliza los procesos al operario y organiza los movimientos de fluido mediante OTs.
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